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?油炸流水线如何自动清渣

油炸流水线中油的类型有很多种类，我公司生产的油产品非常的好用，它在加工中可以自动的清渣，那么大家知道油的使用中应该注意哪些事项和是怎么实现自动清渣的吗？

油炸流水线全自动油的锅底是漏斗形状，油在工作期间小自动沉淀到下面的漏斗形状存渣区，然后由高压压力下的油泵连渣带油抽到滤油网布上，油就回到油内，而残渣就留在滤油网布上头了，清理掉即可，这样可随炸随清，非常方便。为防止冬天油僵了变成膏状，油泵可选用耐高温的，电机可选用2。2千瓦的，即使在冬天也能把油抽进去。电加热油炸机是一种无烟型、多功能、水油混合式油炸设备，本油炸机在使用中对油层进行可控式恒温，均匀加热，消除食物中的动物油，并适量供给水分，使炸品细腻、柔软,色、香、味俱佳。自动油自动清渣功能的实现保证了该机器产出成品的品质，并且节省了油的使用量。在油炸的过程中前后端所需的温度是不同的，所以我们在使用油炸流水线全自动油的时候需要事先设定设备前后段的温度。油炸流水线全自动油前后段温度设定步骤：按温度控制表上的键，按温控表上的上升键和下降键。

油炸流水线按到键以后就会出现绿色的字会变动，这样就可以调节温度，再按一下键，这时才是显示的实际的温度，那我们在设定油的前段和后段的温度的时候，可以根据生产的工艺的要求来设定的温度，这样既可以保证油炸流水线油炸食品的品质还可以保持它的外观效果。油炸机的价格不同也是有一定原因的，现在种类越来越多，而且有些厂家会从中偷工减料，为此来赚取更多的利益，因此用户在购买时要更加仔细。小虾油水混合油炸机联系方式,小虾油水混合油炸机联系方式

油炸薯片的生产线及工艺流程

原料 → 清理去杂 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 护色 → 脱水 → 油炸 → 脱油 → 调味 → 冷却 → 称量包装 生产线主要设备包括清洗机 、输送机 、去皮机 、修剪台 、提升机 、切片机 、漂洗机 、 护色机 、连续油炸机 、 振动脱油机 、调味机和包装输送带 。1、 原料选择 : 选取干物质含量高的新鲜马铃薯 , 要求品种纯正 、芽眼浅 、形状规则 、无霉变腐烂 、无发芽 和虫害等现象 , 直径在 50～70 mm 之间 。2、 清洗 : 采用滚笼式清洗机 , 清除原料中的泥石和其它杂物 。 3、 去皮 : 采用机械摩擦去皮方式 , 一次投料 30 ～ 40 kg , 去皮时间根据原料的新鲜程度而定 , 一般为 3 ～ 8 min 。去皮后的马铃薯要求除净外皮 , 外表光洁 。去皮 时间不宜过长 , 以免去皮过度 , 增大物料损失率 。4、 修整 : 去除原料上芽眼 、霉变等不宜食用的部分 , 并对个别不规则的原料 。5、 切片 : 依次将原料送入切片机 , 进料速度要均匀 , 切片厚度在 1～2 mm 之间 。6、漂洗 : 切片后的薯片须浸入水中漂洗 , 以免薯片暴露在空气中氧化褐变 , 同时洗去薯片表面的游离淀粉 , 防止淀粉溶入油锅 , 影响炸油的使用寿命 。7、护色 : 护色液的温度控制在 80～100 ℃ 之间 , 要达到***酶的活性 , 改善***结构的目的 。一般烫漂的时 间为 1～2 min 。2、材质：此套设备材质为304不锈钢，产量高、省人工，设备***安装调试。另外在护色液中要加入少量添加剂 。8、 脱水 : 在分料机上将叠在一起的料摊开 , 并去除表面水分 , 以免增加油炸时间 , 加大成品的含油率 。9、 油炸 : 片料要均匀地进入 , 油温控制在 180～  200 ℃ 之间 , 物料须在 2 min 内通过 。炸油多选用棕 榈油 , 与其它食用油相比 , 其具有稳定性好 , 使用寿命 长 , 起酥性能好等特点 , 特别适合作煎炸油 。10、脱油 : 油炸后的片料 , 经过振动脱油机除去表面余油 , 可延长产品保质期 。11、调味：滚筒式调味机采用不锈钢制作。薯片（条）在滚筒的旋转中均匀翻动，采用撒入式或加入调味料。调味均匀不易碎。依据不同的口味要求 , 可使薯片具有鸡肉味 、 牛肉味 、麻辣味和烧烤味等多种风味 。12、冷却：将着味后的薯片冷却至室温后 , 方可包装 。13、充氮包装机：包装时，在包装袋中充入氮气，可有效防止薯片（条）碎烂，延长保质期。充气、包装、打码一次完成。小虾油水混合油炸机联系方式,小虾油水混合油炸机联系方式

怎样调整油炸机？

油炸机主要用于食品行业，它通过限位控制，分区控温，科学利用植物油与动物油的比重关系，使其不串味。有时候我们使用油炸机来炸制不同的产品，就需要对其进行调整，怎样对其进行调整：

　　1、通过传送带变频器调整油炸机油炸时间。

　　2、通过履带传送带变频器调整油炸机速度。

　　3、根据油炸、油的流动状态来调整油炸机滤纸的速度。

　　4、根据油炸、油的流动状态来调整油炸机刮渣板的速度。小虾油水混合油炸机联系方式,小虾油水混合油炸机联系方式